Takım görevi gören ve işlenecek kısmın geometrik şekline sahip
elektrot ile işlenecek iş parçası arasında oluşturulan yüksek frekans ile
ortaya çıkan kıvılcımlar yardımıyla malzemelerin işlenmesini sağlayan
geleneksel olmayan imalat yöntemidir. Kullanılan dielektrik sıvı sayesinde
kaldırılan parçacıklar işleme bölgesinden uzaklaştırılmaktadır.
Elektroerozyon işleme yöntemi işlenmesi zor malzemelerin ve karmaşık şekilli parçaların imalatında kullanılmaktadır. Özellikle kalıp imalatında kullanılmaktadır. Elektroerozyon işleme yöntemi üzerindeki çalışmalar bu yöntemin değişik uygulama alanlarında kullanımını sağlamış ve bu imalat yöntemini temel alan başka geleneksel olmayan imalat yöntemlerini ortaya çıkarmıştır. Örneğin telerozyon bu yöntemler içinde en çok bilinenidir, ayrıca elektroerozyon ile taşlama, testereleme işlemleri de imalat sektöründe kullanılmaktadır.
Bu tezgahlarda önceden şekil verilmiş bir elektrot takım olarak
kullanılır. Elektrot yapımında elektrik iletkenliği iyi olan malzemeler
seçilmeli (Bakır, grafit, tungsten bakır alaşımı veya özel alaşımlar).
Elektroerozyonun işleminde elektrot iş parçasına mekanik olarak değmez,dolayısıyla herhangi bir kesme kuvveti uygulamaz. Dielektrik sıvısı elektrod ile iş parçası arasındaki yalıtkanlığı sağlayarak elektroerozyon işlemi için gereken ortamı hazırlar. Eriyen ve buharlaşan malzemeyi yoğunlaştırır (talaş) ve ortamdan uzaklaştırır. Ayrıca ısınan elektrot ve iş parçasını soğutur. Elektrodun formu iş parçasına ters kopya olarak işlenir.
İşlem :
* Uygulama alanı geniştir, çünkü bütün elektrik iletebilen malzemeler
üzerinde çalışabilir.
İşlenecek malzemenin şekil ve sertliği işlemi engellemez.
* İş bitimi elde edilecek olan form ve yüzey kalitesi önceden
belirlenebilir. Diğer tezgahlarla
yapılan parçalı kalıplardaki parçalar arası çizgiler bu tezgahın yaptığı
yekpare kalıplarda oluşmaz.
* Servomotor ile hareket tek eksende olduğundan işlem basittir. İş
parçasına ve bağlama elemanlarına uygulanan kuvvetler ihmal edilebilir.
* İş parçası ısıl işlem ile sertleştirilip sonra işlenebileceği için
sertleştirme sırasındaki çarpılma, bozulma gibi olumsuz etkilerden uzak
kalınır.
Kaynak Siteler